影响陶瓷过滤器运行率的主要因素有：酸洗和陶瓷滤板故障时间。因此，为了提高其运行率，有必要缩短故障时间。陶瓷过滤器的常见故障包括：

（1） 真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不足、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷滤板损坏、滤筒排水阀未关闭、浆槽料位低；

（2） 反洗水压力低或波动。主要原因是反洗水管系统堵塞或泄漏，配水头磨损；

（3） 滤液桶的液位仍然很高。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损，排水阀因气压不足无法打开，或排水阀本身失效，滤液桶与循环水泵之间管道泄漏；

（4） 在超声波清洗过程中，陶瓷滤板没有彻底清洗。主要原因是电源箱故障、电源烧毁、线路老化、能量交换头烧毁、超声波箱故障、浆液箱水位过低；

（5） 计量泵工作不正常，反洗水返回酸罐。主要原因是计量泵开关未打开，隔膜磨损，频率过低，与酸管和反洗水管连接的单向阀磨损。

陶瓷滤板清洗剂（hq-320t）是一种新型的水基环保清洗剂，它取代了传统的硝酸清洗，彻底解决了硝酸使用过程中硝酸采购和运输控制不方便、硝酸储存存在安全隐患等问题，硝酸清洗液排放存在环保问题。本产品清洗效果好，环保安全，运输方便，能迅速渗入污垢，对膜表面沉积的金属硫化物、矿物衍生物等污染物有良好的去除能力。

适用范围广：适用于大多数矿物，包括铁精矿、硫精矿、铜精矿、金精矿、磷精矿、锌精矿、石英砂等（包括精矿和尾矿）；

运输安全：本产品为水基产品，不属于危险化学品。可根据水基清洁产品购买、运输和储存；

无腐蚀：陶瓷滤板、304不锈钢无腐蚀；

90%以上的清洗效果是经过压滤后达到的；

无环境污染：废水处理可直接排放，排放的水符合国家规定的废水排放标准。

陶瓷过滤器的研究主要集中在两个方面：一是陶瓷过滤器的材料，包括陶瓷过滤器的制造工艺和性能；二是陶瓷过滤器的结构，包括过滤器的形状、放置位置、过滤机理和过滤效果。

应根据过滤去除的夹杂物类型选择过滤材料，并应考虑材料的抗蠕变和抗热振动性能。大量实验结果表明，陶瓷过滤器的材料、孔隙率和内表面粗糙度都会影响过滤效果。

陶瓷过滤器的结构由其材料决定。根据材料的不同，陶瓷过滤器可分为泡沫陶瓷过滤器和颗粒陶瓷过滤器。