与其他过滤器相比,陶瓷过滤器有哪些优点?
发布时间:
2022/08/05
陶瓷过滤器的形状与盘式真空过滤器相似,主要由主机系统(包括减速机、转子、槽、混合系统等)组成;清洗系统(包括超声波、酸罐、计量泵、管道系统等) ; 真空系统(包括真空泵、真空桶等) ;电气控制系统(包括电气柜、超声波电源等)。

陶瓷过滤器的形状与盘式真空过滤器相似,主要由主机系统(包括减速机、转子、槽、混合系统等)组成;清洗系统(包括超声波、酸罐、计量泵、管道系统等) ; 真空系统(包括真空泵、真空桶等) ;电气控制系统(包括
电气柜、超声波电源等)。
陶瓷过滤器的泥浆罐由不锈钢板焊接而成,起到承载泥浆的作用。搅拌器在浆液箱中搅拌浆液,避免浆液沉积;陶瓷滤板安装在转子上,转子由两个轴承座支撑。由减速器驱动,转速为0.5~2 rpm。泥浆在真空作用下吸附在陶瓷滤板_上。滤饼由刮板刮掉,并由输送机运走。过滤器的滤液通过真空系统自动排出,滤液水清澈可回收。与普通陶瓷过滤器相比,无需使用过滤泵抽水排水,避免了过滤泵一定要安装在真空筒下3m以上的设计模式。
陶瓷过滤器配有计算机监控系统。系统采用PLC总线模块化工控机,配备各种变送器、变频器、管道气动阀、液位装置等仪表。启动时,料位仪监控料浆进料阀控制料浆液位,液位仪检测滤液。当达到高液位时,工控机将迅速打开过滤泵出口的旁通阀,进行快速排水。管道系统和气体系统的压力由各种压力变送器监测。主轴减速器和混合减速器的速度由变频器调节, 实现无级变速。
陶瓷过滤板的研制;过滤器选择的过滤介质是陶瓷。滤板是陶瓷过滤器的核心部件。刮削时,刮刀与陶瓷之间有0.4mm~O .8mm的间隙,防止机械磨损,延长使用寿命。一定要满足三个孔径为0.5-0.5μm的微孔板;其次,陶瓷材料一定要亲水;第三,材料一定要有足够的强度。目前,我们选用亲水性氧化铝陶瓷材料,分为白刚玉、棕刚玉和聚合物板。因此,在过滤过程中,水与亲水性陶瓷之间会产生表面张力,从而产生孔隙现象,使孔隙始终充满液体。抽真空时,滤液通过孔隙,但微粒无法通过。
陶瓷过滤器的工作过程分为四个阶段,包括四个区域:滤饼形成阶段(真空区域)、滤饼干燥阶段(干燥区
域)、滤饼卸载阶段(卸载区域)和清洗阶段(反洗区域)。
(1 )滤饼形成阶段:在真空力的作用下,真空区浆料中所含的固体颗粒吸附在陶瓷滤板上,形成滤饼。滤液通
过陶瓷过滤板的微孔,通过过滤室和分配阀到达真空筒。
(2)滤饼干燥阶段:当滤饼处于干燥区域时,滤液在真空力的作用下继续被去除,并通过过滤室和分配阀到达
空桶。
(3)滤饼卸载阶段:在卸料区的陶瓷滤板上,用刮刀卸下滤饼。
(4)清洗阶段:真空罐中的过滤水由过滤泵抽出。一部分滤液通过水路 系统返回反洗区,清洗陶瓷滤板重复使
用,另-部分滤液也可用于外排。
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