铸钢过滤
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宁信碳化硅泡沫陶瓷过滤器，广泛应用于球铁、灰铁、可锻铸铁等铸铁件的浇注过程中，其超高的耐高温强度、抗压强度、微米级的过滤精度，为铸件质量的提高提供了有利的保证。
泡沫陶瓷是一种造型上类似泡沫状的多孔陶瓷，它是继普通多孔陶瓷、蜂窝多孔陶瓷之后发展起来的第三代多孔陶瓷制品。
这种高技术陶瓷具有三维连通孔道，同时对其形状、孔尺寸、渗透性、表面积及化学性能均可进行适度调整变化，制品像是“被钢化的泡沫塑料”或“被瓷化的海绵”。
作为一种新型的无机非金属过滤材料，泡沫陶瓷具有重量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长及良好的过滤吸附性等优点。 泡沫陶瓷过滤器一般用泡沫海绵灌以陶瓷浆料，然后挤出浆料，剩下包覆在泡沫纤维周围的陶瓷料，在高温下烧结，泡沫海绵受热分解，留下泡沫状的陶瓷制品即为泡沫陶瓷过滤器，该种过滤器根据不同的陶瓷材质制成可用于各种铸造合金。
泡沫陶瓷过滤器凭借其内部互相连通的三维立体结构，可在过滤熔融金属时充分体现其整流、机械筛分、“滤饼”、吸附四大过滤机制，同时过滤器材料具有良好的化学稳定性，不与合金液发生反应，从而有效地去除或降低金属液体中的夹杂物，来提高金属熔液的纯净度，使浇铸出的金属铸件表面光滑、强度提高、废品率降低、减少机加工损耗，从而降低能耗、提高劳动生产率并降低成本。
宁信碳化硅泡沫陶过滤器用于改善球铁、灰铁、可锻铸铁等铸件质量，可有效去除金属熔液中的非金属夹杂物并减少金属熔液的紊流。产品指标达到标准GB/T 25139-2010要求。
产品特点：
灌浆充分且无盲孔，形成孔筋完整的多维立体通道
陶瓷用料足，电脑温控烧结，烧结温度高，
有优良的抗热震性、抗合金冲刷能力和耐高温强度
尺寸标准，成品过模拟卡座检测，确保一致性
使用特殊粘结剂及后处理工艺，不掉渣
孔隙率好，确保铁水良好通过
使用过滤器带来的好处：
简化浇铸系统, 提高铸件产出率
有效去除铁水中的非金属杂质
降低紊流，保持铁水流动的一致性，减少气泡发生
提高铸件机械性能，减少机加工磨损，降低成本
综合性降低铸件废品率
应用范围：铸铁、铸铜、有色金属及其合金铸造。
*可按客户要求定制生产不同尺寸和孔密度产品。
形状：正方形、长方形、圆形。
方形尺寸范围：35x35mm-360x360mm。
圆形尺寸范围：直径40mm-直径360mm。
厚度尺寸范围：11mm-40mm。
尺寸公差可控制在上下偏差2mm范围内，由于放置过滤器的底座或卡槽尺寸也存在公差，过滤器尺寸公差需用户确认。
选用陶瓷过滤器尺寸和网孔：
考虑金属液洁净程度和浇注温度 考虑浇铸铁水压头, 计算控流面积, 以满足浇铸时间的要求
尽量使用开放式的浇铸系统, 避免卷气
根据过滤能力和浇铸时间要求计算选择过滤器面积
碳化硅泡沫陶瓷器过滤能力（Kg/cm2）： 灰铁:4.0 球铁:2.0 合金铸铁:1.0-2.0
网孔选择：一般灰铁用20ppi，球铁用10ppi。也可选择15或25ppi，网孔选择与实际浇铸多种因素有关。
过滤器安放位置：
放置在浇口杯中：较常用于精密铸造和铁模覆砂铸造。
放置在直浇道底部：常用于整箱浇铸铁水不多的情况，尤其适用于直浇道位于铸型中心且有多道横浇道分支的浇铸系统。
水平放置在横浇道：金属液充型平稳，避免了金属液对陶瓷过滤器的直接冲击。较好地发挥了上半型横浇道的挡渣功能，且安放方便。
垂直放置在横浇道：金属液流速较快，有很好的充型能力，金属液直接冲击陶瓷过滤器表面，应考虑陶瓷过滤器的抗冲击能力。
陶瓷过滤器底座或卡槽的设计： 要充分考虑过滤器安放方便（如锥面、斜度、间隙等）和牢固可靠。在安放处的铸型支撑面要做有圆角（抹棱）以防冲砂 铁水流入面要留有5mm以上的支撑宽度 过滤器四周留有1-1.5mm间隙及集砂槽沟，以防插入时不小心掉下散落砂粒带入型内 过滤器上表面应低于分型面0.5-1mm，以防合箱时压坏砂型
使用注意事项： 碳化硅陶瓷过滤器不需预热。陶瓷过滤器易碎，在运输和使用过程中需避免猛摔、跌落及野蛮操作；在开箱取陶瓷过滤器，可能由于磕碰或刮擦产生一些细渣，因此在放入浇铸系统前，好用压缩空气将陶过滤器各面吹拭，或用手翻转两面，轻甩掉表面粘附的细渣。 储存：放于干燥通风处，外箱不可重压，陶瓷过滤器装箱后一般堆放不要超过7层纸箱。
隐藏域元素占位
宁信氧化锆泡沫陶瓷过滤器，用于金属熔炼、铸造的过滤净化，能显著降低因夹渣、气孔造成的铸件废品率，有效提高铸造质量和铸件合格率，效果明显；具有良好的耐高温、耐金属液冲刷、发气量低等特点，滤渣效果好，使用经济方便。
可按用户需要定制各种尺寸的方形或圆形网片。
使用过滤网的好处：
能很大程度降低夹渣、砂眼、气孔等缺陷，降低铸件废品率 提高铸件工艺出品率
减少铸件加工余量，提高切削性能
改善铸件力学性能
简化浇注系统，节约金属
整流，减少浇注液紊流，减少铸件气泡的产生
使用注意事项：
过滤网要尽量放在离型腔较近的浇道上，这样可较多的阻挡浇道内的浮砂。
过滤网好放置在浇道上下搭接的分型面上，这样操作简单，效果好，此时进水方向的浇道尽量在上箱，有利于夹杂物的上浮，减少对铁水的阻力。
当由于某些原因浇道不能搭接时，过滤网可放置在横浇道或内浇道的横断面上，此时浇道一定要在上箱。因为夹杂物在金属液上部流动，网的下部空隙不影响阻渣，但浇道的截面积太大或太宽时，过滤网将在高温下变形，造成下部空隙过大，影响挡渣效果。
浇注系统中过滤网的放置要固定牢靠，放置被金属液冲击位移而影响挡渣效果。一般过滤网被型砂压边的部分为：湿型浇注系统每边压15mm，若埋入浇道内每边可略小一些，干型每边压20-30mm
产品卖点：
氧化锆泡沫陶瓷过滤器，具有比碳化硅陶瓷更高的抗冲击强度，超高的耐高温特性，耐受温度超过1700℃，满足铸钢要求，微米级的过滤能力，极强的化学稳定性，普遍适用于铸铝、铸铜、铸钢铸铁，各种黑色及有色金属及其合金铸造，过滤效果稳定，有效减少铸件气泡、夹砂、夹渣，兼具整流作用，使钢铸件表面更光滑，减少机加工损耗，降低生产成本，提高综合生产率。
隐藏域元素占位
宁信氧化铝泡沫陶瓷过滤器, 主要用于铝和铝合金生产中的净化工艺。它能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于充型并减少气泡产生；具有优越的耐铝水冲刷性能，严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；从而提高铸造质量，减少铸件废品率，降低铸造成本。
大尺寸的氧化铝泡沫陶瓷器（过滤板）广泛应用铝合金铸棒、扁锭、铝箔、铝罐料和高端铝型材等铝熔铸车间，可根据客户要求生产各种规格，目数10ppi至60ppi选择范围，尺寸可至23英寸。
产品的优势如下：
1）可有效降低铸造过程中的综合成本；
2）可根据不同的铸造工艺设计并制作成不同形状及结构的产品；
3）我公司生产的产品发气量低，可有效降低在浇注过程中产生气孔的风险。
应用范围：铝铸件及铝熔炼过滤。
孔密度：10-60PPI
*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔密度产品。
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直孔蜂窝陶瓷过滤器具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点，通过型内过滤可达到以下效果：
净化金属液去除非金属杂质和气体；
使金属液充型平稳，减少漩涡；
简化浇注系统，提高工艺出品率；
减少铸件气孔，优化细化金属组织；
提高铸件表面质量和力学性能；
降低铸件废品率；
减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
产品特点：
抗热冲击性能良好
开孔均匀一致
精度模具挤压成型确保一致性和稳定性
可按照客户要求定制生产不同形状、尺寸和目数的产品。
产品参数：
主要材料：莫来石
使用温度：≤1500℃
颜 色：白色
孔 目 数：50/100/200/300
孔 隙 率：38-60%
常温抗压强度：≥20Mpa
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宁信高硅氧玻璃纤维过滤网：采用高硅氧玻璃纤维网格布、模纱网布为基材，表面涂覆耐高温涂料而制成的具有一定刚度的网片，用于金属熔炼、铸造的过滤净化，能显著降低因夹渣、气孔等因素造成的铸件废品率，有效提高铸造质量和铸件合格率，效果明显；具有良好的耐高温、耐金属液冲刷、发气量低等特点，滤渣效果好，使用经济方便。 常用规格网孔为1.5×1.5mm,2.0×2.0mm,2.5×2.5mm。可按用户需要切成各种尺寸的方形或圆形网片。
使用注意事项：
过滤网要尽量放在离型腔较近的浇道上，这样可较多的阻挡浇道内的浮砂。
过滤网推荐放置在浇道上下搭接的分型面上，这样操作简单，效果好，此时进水方向的浇道尽量在上箱，有利于夹杂物的上浮，减少对铁水的阻力。
当由于某些原因浇道不能搭接时，过滤网可放置在横浇道或内浇道的横断面上，此时浇道一定要在上箱。因为夹杂物在金属液上部流动，网的下部空隙不影响阻渣，但浇道的截面积太大或太宽时，过滤网将在高温下变形，造成下部空隙过大，影响挡渣效果。
浇注系统中过滤网的放置要固定牢靠，防止被金属液冲击位移而影响挡渣效果。一般过滤网被型砂压边的部分为：湿型浇注系统每边压15mm，若埋入浇道内每边可略小一些，干型每边压20-30mm
使用过滤网的好处：
能大程度降低夹渣、砂眼、气孔等缺陷，降低铸件废品率
提高铸件工艺出品率 减少铸件加工余量，提高切削性能
改善铸件力学性能
简化浇注系统，节约金属
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钢水过滤网（加厚型高硅氧玻璃纤维过滤网）
应用：可应用于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等熔融金属过滤
宁信钢水过滤网由高硅氧玻璃纤维纱线多股编织制成，涂覆耐火材料，厚度接近普通铁水过滤网3倍，比铁水过滤网拥有更强的抗热冲击性能，
有效去除熔融金属中的夹渣、炉渣、型砂等非金属杂质，同时降低紊流、减少铸件气孔。
钢水过滤网可在1620℃钢水中持续工作数秒保持完好，是小型铸钢件的理想选择，同时钢水过滤网也可用于铁水过滤，适合浇注温度较高的、浇注时间较长的灰铁、球铁铸件过滤；
用于有色金属可持续工作十数分钟保持完好。
由于出众的强度和韧性，钢水过滤网还可以用作冒口或浇注系统隔片，金属液凝固后在网片安放位置轻敲即可断开，可大大降低去除冒口和铸型多余部分的成本，且断面平整，有效保护铸件。
常用规格：网孔为1.5x1.5mm, 2.0x2.0mm, 2.5x2.5mm, 4.0x4.0mm。
可按用户需要预制成不同尺寸和形状的平片及模压异形产品。
隐藏域元素占位
钢水过滤网（加厚型高硅氧玻璃纤维过滤网）
应用：可应用于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等熔融金属过滤
宁信钢水过滤网由高硅氧玻璃纤维纱线多股编织制成，涂覆耐火材料，厚度接近普通铁水过滤网3倍，比铁水过滤网拥有更强的抗热冲击性能，
有效去除熔融金属中的夹渣、炉渣、型砂等非金属杂质，同时降低紊流、减少铸件气孔。
钢水过滤网可在1620℃钢水中持续工作数秒保持完好，是小型铸钢件的理想选择，同时钢水过滤网也可用于铁水过滤，适合浇注温度较高的、浇注时间较长的灰铁、球铁铸件过滤；
用于有色金属可持续工作十数分钟保持完好。
由于出众的强度和韧性，钢水过滤网还可以用作冒口或浇注系统隔片，金属液凝固后在网片安放位置轻敲即可断开，可大大降低去除冒口和铸型多余部分的成本，且断面平整，有效保护铸件。
常用规格：网孔为1.5x1.5mm, 2.0x2.0mm, 2.5x2.5mm, 4.0x4.0mm。
可按用户需要预制成不同尺寸和形状的平片及模压异形产品。
隐藏域元素占位
钢水过滤网（加厚型高硅氧玻璃纤维过滤网）
应用：可应用于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等熔融金属过滤
宁信钢水过滤网由高硅氧玻璃纤维纱线多股编织制成，涂覆耐火材料，厚度接近普通铁水过滤网3倍，比铁水过滤网拥有更强的抗热冲击性能，
有效去除熔融金属中的夹渣、炉渣、型砂等非金属杂质，同时降低紊流、减少铸件气孔。
钢水过滤网可在1620℃钢水中持续工作数秒保持完好，是小型铸钢件的理想选择，同时钢水过滤网也可用于铁水过滤，适合浇注温度较高的、浇注时间较长的灰铁、球铁铸件过滤；
用于有色金属可持续工作十数分钟保持完好。
由于出众的强度和韧性，钢水过滤网还可以用作冒口或浇注系统隔片，金属液凝固后在网片安放位置轻敲即可断开，可大大降低去除冒口和铸型多余部分的成本，且断面平整，有效保护铸件。
常用规格：网孔为1.5x1.5mm, 2.0x2.0mm, 2.5x2.5mm, 4.0x4.0mm。
可按用户需要预制成不同尺寸和形状的平片及模压异形产品。
隐藏域元素占位
铝水过滤网是铸铝用玻璃纤维过滤网，采用高捻高强度无碱玻璃纤维织造并经过特殊后期处理，表面涂覆耐高温涂料，耐高温可达900℃，非常适用于铝水过滤。
铝水过滤网广泛应用于汽车及摩托车轮毂、汽缸活塞、铝棒、铝材、铝锭、铝板以及铝合金零配件的精铸等过滤。
铝水过滤网能有效去除铝液中的气泡、夹渣等，大大提升产品质量。
铝液接触空气易被氧化而产生氧化皮等杂质，同时铝铸件往往对质量有较高的要求，因此使用过滤网非常有效。
铝水过滤网可用于大多数类型的铝合金铸造，在砂型铸造、永久模、壳模、拉模和熔模铸造中使用，可以有效去除杂质、降低紊流、去除气泡，从而提高铸件质量并降低生产成本。
铝水过滤网不污染铝液，不影响金属的化学性质，目前还有大量厂家使用铁丝网作为过滤材料，但由于大量铁元素的存在，含有过滤网的毛坯废件、浇口和冒口只能当废铝处理，
使用铝水玻纤过滤网可直接回炉重熔，从而降低成本。
玻璃纤维是用熔融玻璃制成的非常细的纤维，具有绝缘性、耐热性、抗腐蚀性好，机械强度高等多项优点。
玻璃纤维的主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
用玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，制成各类产品。
玻璃纤维单丝的直径通常相当于一根头发丝的1/20～1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，
通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等，广泛应用于多个领域。
产品特点：
无碱玻璃纤维过滤网具有强度高、韧性好、耐冲击的优点，可以任意裁剪弯折成各种规格样式，灵活自由组合，适用于各种环境下的铸铝工艺
优点：
成本低，使用方便
网格平整，过滤效果好
降低紊流，减少气泡
减少废料
去除氧化物及夹渣
改善金属的分布
使用注意事项：
过滤网要尽量放在离型腔较近的浇道上，这样可较多的阻挡浇道内的浮砂。
过滤网推荐放置在浇道上下搭接的分型面上，这样操作简单，效果好，此时进水方向的浇道尽量在上箱，有利于夹杂物的上浮，减少对铁水的阻力。
当由于某些原因浇道不能搭接时，过滤网可放置在横浇道或内浇道的横断面上，此时浇道一定要在上箱。因为夹杂物在金属液上部流动，网的下部空隙不影响阻渣，但浇道的截面积太大或太宽时，过滤网将在高温下变形，造成下部空隙过大，影响挡渣效果。
浇注系统中过滤网的放置要固定牢靠，防止被金属液冲击位移而影响挡渣效果。一般过滤网被型砂压边的部分为：湿型浇注系统每边压15mm，若埋入浇道内每边可略小一些，干型每边压20-30mm。
产品规格
网孔 ：0.6/0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5
厚度 ：1.5mm
目数 ：18/16/14/12/10/8
工作温度 ：700~800℃
软化温度 ：900℃
克重 ：150-350g/㎡
发气量 ：≤30cm3/g
织法 ：绞织
应用类型：
成卷网布（白色，无涂层或丙烯酸涂层）：可固定于铝液流槽，用于铝锭、铝棒、铝板带等连续熔铸车间净化铝液
裁切网片（褐色，涂覆树脂涂层）：按需求尺寸裁切的方形或圆形网片，用于铝铸件的过滤，放于浇注系统内使用
筒状、帽式等特殊形状（褐色或黑色，涂覆树脂或碳化处理）：用于低压铸造，如铝合金车轮、发动机缸体缸盖等
无烟（黑色，碳化处理）：过滤过程中不燃烧、无烟、低发气量，用于质量要求较高的铸件生产如铝合金活塞等
隐藏域元素占位
铝水过滤网是铸铝用玻璃纤维过滤网，采用高捻高强度无碱玻璃纤维织造并经过特殊后期处理，表面涂覆耐高温涂料，耐高温可达900℃，非常适用于铝水过滤。
铝水过滤网广泛应用于汽车及摩托车轮毂、汽缸活塞、铝棒、铝材、铝锭、铝板以及铝合金零配件的精铸等过滤。
铝水过滤网能有效去除铝液中的气泡、夹渣等，大大提升产品质量。
铝液接触空气易被氧化而产生氧化皮等杂质，同时铝铸件往往对质量有较高的要求，因此使用过滤网非常有效。
铝水过滤网可用于大多数类型的铝合金铸造，在砂型铸造、永久模、壳模、拉模和熔模铸造中使用，可以有效去除杂质、降低紊流、去除气泡，从而提高铸件质量并降低生产成本。
铝水过滤网不污染铝液，不影响金属的化学性质，目前还有大量厂家使用铁丝网作为过滤材料，但由于大量铁元素的存在，含有过滤网的毛坯废件、浇口和冒口只能当废铝处理，
使用铝水玻纤过滤网可直接回炉重熔，从而降低成本。
玻璃纤维是用熔融玻璃制成的非常细的纤维，具有绝缘性、耐热性、抗腐蚀性好，机械强度高等多项优点。
玻璃纤维的主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。
用玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，制成各类产品。
玻璃纤维单丝的直径通常相当于一根头发丝的1/20～1/5，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，
通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等，广泛应用于多个领域。
产品特点：
无碱玻璃纤维过滤网具有强度高、韧性好、耐冲击的优点，可以任意裁剪弯折成各种规格样式，灵活自由组合，适用于各种环境下的铸铝工艺
优点：
成本低，使用方便
网格平整，过滤效果好
降低紊流，减少气泡
减少废料
去除氧化物及夹渣
改善金属的分布
使用注意事项：
过滤网要尽量放在离型腔较近的浇道上，这样可较多的阻挡浇道内的浮砂。
过滤网推荐放置在浇道上下搭接的分型面上，这样操作简单，效果好，此时进水方向的浇道尽量在上箱，有利于夹杂物的上浮，减少对铁水的阻力。
当由于某些原因浇道不能搭接时，过滤网可放置在横浇道或内浇道的横断面上，此时浇道一定要在上箱。因为夹杂物在金属液上部流动，网的下部空隙不影响阻渣，但浇道的截面积太大或太宽时，过滤网将在高温下变形，造成下部空隙过大，影响挡渣效果。
浇注系统中过滤网的放置要固定牢靠，防止被金属液冲击位移而影响挡渣效果。一般过滤网被型砂压边的部分为：湿型浇注系统每边压15mm，若埋入浇道内每边可略小一些，干型每边压20-30mm。
产品规格
网孔 ：0.6/0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5
厚度 ：1.5mm
目数 ：18/16/14/12/10/8
工作温度 ：700~800℃
软化温度 ：900℃
克重 ：150-350g/㎡
发气量 ：≤30cm3/g
织法 ：绞织
应用类型：
成卷网布（白色，无涂层或丙烯酸涂层）：可固定于铝液流槽，用于铝锭、铝棒、铝板带等连续熔铸车间净化铝液
裁切网片（褐色，涂覆树脂涂层）：按需求尺寸裁切的方形或圆形网片，用于铝铸件的过滤，放于浇注系统内使用
筒状、帽式等特殊形状（褐色或黑色，涂覆树脂或碳化处理）：用于低压铸造，如铝合金车轮、发动机缸体缸盖等
无烟（黑色，碳化处理）：过滤过程中不燃烧、无烟、低发气量，用于质量要求较高的铸件生产如铝合金活塞等
隐藏域元素占位
NEWS
泡沫陶瓷过滤器的过滤机理：滤饼、吸附、整流、机械筛分等作用。实际使用过程中，大致可以归为整流与过滤两大类作用。那么在实际生产中，过滤片究竟是怎样产生作用的呢，本次我们以图解的方式来直观体现一下。
隐藏域元素占位
过滤网定制厂家生产的铸造过滤网具有耐磨性强、过流面积大、耐受温度准确、耐腐蚀、耐老化、使用时间长、更换方便、环保可靠等优点，筛网的目数和材质根据不同的使用条件和用途而定，过滤精度相对稳定的，抗压强度高，直线度好，无多余毛刺，耐高温，耐急冷急热，适用于高压环境。
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